Die Fußbodenheizung hat im Vergleich zu den klassischen Heizungssystemen eine Reihe von Vorteilen:
- Niedrige Temperaturen für die Warmwasserheizung (bis 55 ° C]
- Hohe Nutzleistung
- Energieeinsparung
- Gleichmäßige Temperaturverteilung im Raum
- Größere Nutzfläche in den Räumlichkeiten
- Mögliche Nutzung aller Arten von Wärmequellen
- Schnelle und einfache Installation
Die Rohre werden aus einem hochstabilisierten Polypropylen Copolymer (Random Copolymer PP-R) mit den folgenden Eigenschaften hergestellt:
Spezifisches Gewicht | > 0,900 g/cm3 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient | = 0,15 mm/mK |
Wärmeleitfähigkeit | = 0,20 WK-1 m-1 |
Elastizitätsmodul | E(1min) ≥ 1050 MPa |
Elektrischer Oberflächenwiderstand | >2x10 16 Ω |
Die Rohre sind in zwei verschiedenen Größen lieferbar:
- d 16 mm mit der Wandstärke s = 2 mm und einem Gewicht = 0,086 kg / m
- d 20 mm mit der Wandstärke s = 2 mm und einem Gewicht = 0,113 kg / m
Rohrgeometrie ist auf einen Betrieb bei Temperaturen von 45 bis 55 ° C und bei einem Druck von 3 bar angepasst. Bei den erwähnten Bedingungen hat das Rohr nach einem 50 Jahren Betrieb noch immer den doppelten Sicherheitsfaktor in Hinsicht auf die Standfestigkeit.
Die Rohrfarbe ist gewöhnlich hellgrau. Die Rohre sind in Scheiben je 100 m aufgewickelt. Die erlaubte Abweichung der Scheibenlänge bei dem abgewickelten Rohr ist + 1%. Die Rohre werden auf jedem Meter mit einem vorgeschriebenen Zeichen gekennzeichnet.
Temperaturprofil im Raum
Flächenvorbereitung für die Verlegung in den Wohnräumen
Das Gebäude muss geschlossen sein, die Türen und Fenster verglast, die Wände verputzt, Wasserleitung und Strom dagegen installiert.
Die Verteiler werden auf die günstigsten Stellen im Gebäude montiert. Die erste Bedingung für die Fußbodenheizung ist, wie auch für jede andere Heizung, dass genau und korrekt die Wärmeverluste von allen Räumen berechnet werden. Dabei müssen auch die Klimaverhältnisse, Gebäudeisolierung, Art und Weise der Heizung (vor allem die Länge der Heizunterbrechung), Windeinflüsse und Gebäudelage usw. berücksichtigt werden. Die gesamte Wärme muss nach Bestimmungen von entsprechenden Standards und aktuellen Richtlinien erfolgen.
Verlegung
Die Rohre werden in die Bodenkonstruktion in Form einer Schnecke, Serpentin oder kombiniert in einem Abstand von 5, 10, 15 und 20 cm und mehr, oder nach dem Projekt, verlegt. Biegeradius r = (8-10) d (mm).
Für den Fall, dass es notwendig ist, zwei Rohrenden zu verbinden, werden diejenige Teile mit einer doppelseitigen Muffe nach dem Polyfusion-Schweißen bei einer Temperatur von 260 ° C verschweißt. Die Verwendung von metallischen Verbindungselementen ist für diesen Zweck nicht zulässig.
Die Heizungsstärke der Bodenfläche beträgt im Durchschnitt ca. 110 W / m 2, jedoch darf die Bodentemperatur dabei nicht höher sein als tmax = 29 ° C
Vor dem Betonieren wird das System auf die Dichte mit einem Druck von 6 bar geprüft. Einzelnes Register sollte nicht länger als 120 m sein. Die Rohre werden mit dem Zementestrich (Trockenbeton) aus Flusssand mit einer Granulation bis 0,4 mm und mit Zement in einem Verhältnis von 1:4, sowie dem Plastifikator Zusatzstoff, eingeschlämmt. Während der Betonierung muss das System unter Druck sein. In der Bodenkonstruktion werden Dilatationsspalten vorgesehen: neben allen Wänden, zwischen den Türen und in Räumen, die größer sind als 20 m 2 In die Dilationsspalte, die bis zur Polyethylen-Folie reicht, wird eine Dilatationslatte eingesetzt. Der Bodenbelag (Keramik, Parket…) werden erst nach 28 Tagen verlegt, wenn der Zementestrich vollkommen trocken ist.
Verbindungsteile
Verbindungselemente, die für die Rohrbefestigung auf das Armaturennetz und die Rohrverbindung auf den Verteiler benötigt werden:
Ausführlichere Informationen bekommen Sie in der technischen und kommerziellen Abteilung des Unternehmens.
Dateien
- Totraterm Fußbodenheizungs - system PDF, 6.52 MB